Somos un equipo experimentado de consultores, coaches y formadores con más de 20 años de experiencia en sistemas de mejora continua en multinacionales y PYMES.
En más de 150 unidades productivas y más de 2000 líderes formados.
Tenemos una metodología efectiva de implantación rápida y sencilla que aporta máximo valor.
Impactamos la cultura y los procesos desde la dirección hasta el personal operativo con soluciones a la medida.
Ciclo cotidiano de mejora continua con responsabilidad a todos los niveles donde se aplican herramientas para alcanzar cero averías, defectos, etc.
Estrategia, visión, objetivos, gobierno, gestión del cambio, comunicación y el plan de implantación del sistema de mejora continua.
Gestiona el saber hacer, define competencias y formaciones, da reconocimientos y fortalece las capacidades mediante un sistema de coaching.
Gestión del negocio mediante equipos multidisciplinarios desde el nivel medio, con seguimiento diario de objetivos, planes de acción y escaldas.
Identificación de las principales pérdidas y creación de equipos de proyectos que bajo la metodología DMAIC generan mejoras de alto impacto.
Cultura de seguridad en el piso productivo, sistemas, conductas y actitudes conscientes apoyadas en políticas, procedimientos y equipos.
Organización, orden y limpieza a través de equipos disciplinados para un lugar de trabajo productivo, seguro y placentero.
Despliegue de equipos multidisciplinarios para la operación independiente, la mejora de los procesos y la excelencia en los objetivos.
Los operarios se desarrollan para asumir responsabilidades básicas de mantenimiento en inspección, ajustes, limpieza y lubricación.
Rutinas, estándares y competencias de mantenimiento, y análisis, para garantizar una máxima disponibilidad y el desempeño de los activos.
Un modelo práctico para mejorar la calidad empoderando a los operarios a cumplir con los requerimientos y eliminar la variabilidad.
Técnicos y operarios trabajando juntos en la preparación de cambios rápidos de formato, en producción, mantenimientos y limpiezas.
Los modelos de mejora puros como Lean, Six Sigma, TPM, TQM, etc. no son para todos, requieren la adaptación de las empresas a la metodología, sin embargo, nosotros creamos un traje a la medida en cuya estrategia se plasme una máxima aportación de valor al seleccionar las herramientas adecuadas desde un inicio, haciéndolo al mismo tiempo, sostenible en el largo plazo.
Reducción del tiempo de cambio en un 75% (sector de explosivos) aplicando SMED
Reducción del sobrellenado del 8% al 4,5% (sector hortalizas) . 300 K Euros de ahorro aplicando herramientas six sigma
OEE increase from 40% to 70% in just 6 months applying a combination of performance and best practices approach (dairy sector)
Accidents reduced to 0 in 18 months, applying teamwork empowerment and RCA tools (spirits sector)
Syrup waste reduction at line 3, from 11.2% to 1.2% applying Kaizen approach and DMS (beverage bottler)
De nuestra experiencia en Coaching, Formación y Cambio cultural, e inspirándonos en el sistema TOYOTA, donde cada empleado tiene un coach, creamos el SISTEMA de conversaciones de COACHING ORION 360.
Nuestra ACADEMIA en línea ofrece formaciones especializadas de herramientas y mejores prácticas de mejora continua que impulsan la eficiencia, la calidad y la innovación en cualquier organización.
Tenemos 3 enfoques formativos de oferta académica:
